简述导热油的热降解特性
导热油的热降解特性和易降解程度跟导热油的化学性质、系统的操作温度和运行时间有关。导热油降解残留物主要是高分子量的组分，甚至是固体(如焦炭)。当金属表面温度达到导热油最高使用温度时，就会发生炭化，也就是说会发生热裂解，延安导热油，有机分子键断裂，导热油过滤，形成碳或低分子量组分。其中一些低分子量组分又结合形成高分子量组分残留在导热油中。这些高分子量组分含量最终超过导热油的溶解，而从导热油中沉积出来。
另外，低分子量组分的增加会引起导热油饱和蒸气压的升高。通常导热油的最高使用温度是出于经济考虑，即按满足每年5％的降解率确定的。
除过氧化和热降解之外，污染物也是影响导热油系统的主要因素，高温合成导热油，它容易被降解，或导致导热油形成自由基，污染物大多来自操作问题。
客户也可能会买到使用降低凝固点的添加剂调合出来的低温导热油，这类导热油同样属于低质产品。因为所有的降低凝固点（亦称倾点）的添加剂在遭遇高温情况下都会因分解或化学变化导致其丧失降凝特性。
在此，太行化工厂家提供广大用户在计划选择低温导热油时，一定要到正规厂家联系采购。即使货比三家，也一定在同等层次的商家中进行选择。
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