制作型煤常出现的问题：型煤的热稳定性不好
型煤的热稳定性是指煤在高温燃烧和气化过程中保持原来块状而不碎裂成小块性质.造成煤热稳定性不好的因素有很多，煤的热稳定性好坏直接关系到固定床气化燃烧能否正常及带出的粉尘数量.对无烟煤来说热稳定性不好主要是内含结晶水的作用.而对烟煤与褐煤来说主要是挥发分的数量和胶质体质与量的关系.过高的挥发分与结晶水在炉内一定温度下的急剧析出，造成型煤爆裂，而型煤的烘干过程实际上是一种低温干燥的过程，环保无烟型煤，能析出一部分挥发分和结晶水，煤表面吸附的游离水分，一般在稍高于100℃，经过足够的时间即可析出，型煤，而存于煤矿物中的结晶水，通常要在200℃以上才能析出。
型煤的“三大要素”之三：机械设备
制作型煤的原料煤与辅料（粘结剂）是影响型煤质量的内在因素，而成型工艺与设备配置是影响到型煤质量与产量的外在因素。
有了好的原料煤种与好的粘结剂配方，但没有一套完整的工艺设备配置，同样制作不出合格的、符合燃烧工艺的型煤。由于型煤生产是连续性流水作业，因而要求型煤生产设备必须达到与原料煤、粘结剂工艺性能匹配，其中只要有一台设备达不到工艺要求或发生机械故障，则将导致影响流水线作业，节能环保型煤，严重影响型煤的产量与质量，供应环保型煤，也必将影响到整个经济效益。根据国内制作型煤实践与国外的资料，其完整的型煤生产线设备配置为：筛分—原料煤烘干—破碎—定量—搅拌—揉捏—均化—成型—型煤烘干。除了这些主设备外，还需配备一些辅助设备，如：防止原料中混有铁杂物，保护设备不受损坏的除铁器；为提高热强度、热稳定性而需要添加干粉的给料机；为制作粘结剂用的反应釜及提高生产自动化的电控系统。
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