当前电线电缆行业存在着品牌和销售渠道壁垒。对于国家重点工程、国家电网公司、发电厂、核电站、铁道部、轨道交通部门等重要部门，对为机器设备供电的电线电缆的安全性、可靠性有更高的要求。同时，这些企业和客户对电缆性能（如耐高温，耐腐蚀或者屏蔽等）又具有特殊的要求。因此这些企业要求供应商具备较强的产品研发能力，较好的生产和检测装备水平，一般不会轻易改变已经使用，质量稳定可靠的产品，也不会轻易放弃与现有的供应商的合作关系。所以品牌的知名度，企业销售渠道的顺畅以及客户的忠诚度对于很多电线电缆生产厂家来说是难以攻克的壁垒。目标市场和客户品质认可壁垒。电线电缆产品主要面向电力、能源、通信、轨道交通、城建等国家重点行业，这些行业对电线电缆性能要求不同，对产品入网也提出了各种认证要求：如煤炭行业电缆产品要取得煤监局的安全认证，船用电缆产品要取得中国船级社和船东国船级社的认证，核电电缆要求取得国家核电安全局的认证等。同时，国家电网、中国石化集团、中国石油集团以及一些大型钢铁企业，都制定有合格供应商认证程序与要求，并根据这些要求对电线电缆供应商实行严格的准入制度。因此，目标市场及客户要求的品质认证成为电线电缆行业的重要壁垒之一。
材料选用
(1)导体材料。对于承载型卷筒电缆而言，需防止电缆在使用中出现导体断芯现象，影响电缆的正常运行。导体材料选用优质退火无氧铜，符合GB /T 3956标准要求的第6种镀锡软导体，导体表面镀层均匀、光亮，无氧化和毛刺等。
(2)绝缘材料。绝缘材料采用符合IEC 60092-351的乙丙橡胶混合物，但抗张强度应不小于6. 5MPa。乙丙橡胶混合物具有卓越的电绝缘性能、优良的耐热老化性、优异的耐寒性、较好的化学稳定J险、耐臭氧和耐候性，并且无毒无臭。
(3)承载芯。承载芯采用符合YB /T 5004的A级锌层镀锌钢绞线，抗拉强度1 370 MPa，绞合紧密，绞合节径比不大于14倍，钢绞线抗拉强度大。
(4)承载芯隔离层。单独设置的承载芯的机械险能完全区别于导体和绝缘等材料，为了防止承载芯直接与绝缘接触，在承载芯外设置一层隔离层，新乡卷筒电缆，隔离层选用与绝缘同质的材料，通过材料的一致性来减少电缆使用过程中承载芯及隔离层对绝缘的损伤。
(5)内、外护套。卷筒电缆应用场合广，电缆护层既要具有高强度、高抗撕、阻燃、耐酸、耐油等性能，电缆卷筒专用电缆，还要具有耐低温性能。故此按DIN VDE 0207Teil 21中5 GMS为设计基准，对高强度氯丁橡胶护套的配方进行了开发攻关，橡胶材料选用氯丁橡胶为基料，对硫化、防护和补强填充等体系进行研究和改进。硫化体系不仅能改善胶料的交联性、耐热性，降低压缩永久变形，还能提高胶料和纤维的粘合强度，供应卷筒电缆，且可以防止胶料在加工过程中焦烧;防护体系使胶料具有优良的耐久性，包括耐自然老化和加速老化性能;补强填充体系提高胶料的抗撕裂强度和拉伸强度，还可改善胶料的加工性能和挤出外观。
通过对硫化、防护和补强填充等体系的研究和改进，优化配方设计，使加工后的护套满足阻燃、耐油、耐磨、耐弯曲和耐低温等性能要求，提高电缆的机械性能和耐环境性能。通过采用正交设计方法，最终得到高强度氯丁橡胶外护套优化配方。
(6)编织加强层。在提高内外护套抗张强度、抗撕裂强度和改善耐候性的基础上，在内外护套之间再增设一层加强层，进一步增强电缆护层的综合机械性能。加强层采用杜邦尼龙66纤维编织层，纤维具有耐高温、高抗拉、高磨度、耐冲击和耐化学剂等性能。
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