轮的主要尺寸有滑轮直径Ｄ、轮毂宽度Ｂ和轮缘尺寸。起重机常用铸造滑轮的结构尺寸已标准化 （ＺＢＪ８０００６.１—８７）。滑轮的结构尺寸可按钢丝绳直径选定。①工作滑轮直径Ｄ０Ｄ０≥ｅｄ Ｄ０＝Ｄ＋ｄ 式中Ｄ０———按钢丝绳中心计算的滑轮直径，铸铁滑轮价格，ｍｍ； ｄ———钢丝绳直径，ｍｍ； ｅ———轮、绳直径比，东营铸铁滑轮，对移动式工程起重机ｅ＝１８； Ｄ———滑轮槽底直径或称滑轮直径，ｍｍ。 由上式可见，滑轮zui小直径是根据所用钢丝绳直径ｄ和轮绳 直径比ｅ决定的，对移动式工程起重机滑轮zui小直径Ｄ＝１７ｄ。 ②轮毂宽度Ｂ Ｂ＝（１.５～１.８）ｄ０ 式中ｄ０———滑轮轴直径，铸铁滑轮生产，ｍｍ。 滑轮轮缘尺寸可按起重机设计手册滑轮轮缘尺寸表选取。
在滑轮组补偿臂架起重机设计中确定补偿点是非常重要的一项工作，
因为补偿点的位置直接影响到起重机在变幅过程中驱动功率的大小及工作性能。目前，确定补偿点有两种方法:一种是图解法，反复次数多、
工作量大、结果误差大。另一种是解析法，铸铁滑轮供应商，
这种方法是控制变幅过程中绕臂铰轴的力矩，并给出了一定范围内的有关参数。作者分析研究了对补偿点的设计要求及两种解法的优缺点，为了提高设计质量和设计速度，研究了一种用于确定补偿点的最优数值解法。
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