振动筛电机的保养方法。
1、振动电机允许有适量的轴向游隙，如采用单列圆锥滚子轴承的振动电机，轴向游隙必须控制在0.30-0.40mm之间，否则极易损坏电机。
3、安装偏心块调整激振力时，两内侧为固定偏心块，应在轴向方向上保持重合，直线振动筛，再将两端轴上的外侧可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度，否则电机产生巨大的错向激振力，粉料直线振动筛，以至发生损坏振动机械的现象
4、电机的线圈绑扎及螺栓紧固必须牢固可靠，电缆线、油封及防尘垫必须完好无破损。
5、振动电机应保证润滑良好，每运行两周应补3#二硫钼锂基润滑脂一次。加油时，应先拆掉防护罩，通过油杯加油，某些型规格电机没有安装油杯，可依次将防护罩和两端偏心块拆掉，再将端盖卸掉，加入适量3#二硫化钼锂基润滑脂（占轴承容腔的1/3或2/3）密封轴承无织添加润滑脂。
6、振动电机一般运行4-6个月小修一次，煤炭直线振动筛，一年大修一次。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应开电机，清除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头。接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固，更换新的润滑脂。
7、振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。
直线筛的基本原理：借电机轴上下端所安装的重锤（不平蘅重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。
电机使用说明：
电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。
1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度）
2、环境温度：不超过40℃
3、海拔：不超过1000m
4、电源频率：50Hz
5、海拔：不超过1000m
6、温升：小于80K（电阻法）
直线振动筛为双振动电机驱动。两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，1020 直线振动筛，物料在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074—10mm，含水量小于7%，无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分。给料粒度不易大于10mm.。
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