维护保养：
随着螺旋压榨机需求量的逐年增加，其维护与保养问题越来越得到重视。只使用不保养，机器消耗大，使用寿命会大打折扣，正确的使用方法配合日常保养，则能够延长机器运作时间，使之发挥更大的作用。今天就给大家简单介绍一下其日常维护与保养的方法：
1、使用前，要用清洗液将设备与物料接触部分清洗干净。
2、压榨工作接近尾声需要停机时，切勿直接停止机器运行。首先要降低液压系统的压力，使压榨脱水后的物料残渣将筛桶末端的迫门推开；或者通过人工操作将迫门升起，再让机器继续运作一段时间，直至筛桶内的物料残渣不能够继续排出迫门，然后停机，中药渣压榨机，并将筛桶内剩余物料残渣清理干净。
3、机器在运行过程中要尽量避免其压力过大，否则会导致机器出现骤停或筛桶破裂等故障。
4、液压系统油温不能超过60℃。由于液压泵高压时，温升较快，建议油泵高压连续工作不超过30分钟。传动系统中各轴承温升不得超过室温40℃。
5、机器在运行过程中切勿让锋利、坚硬的物体及金属物进入机体，它们会将机体内的零部件损坏，影响机器的正常运作，可在物料进行压榨前将其挑选出来。
6、如果较长时间不使用机器，猕猴桃压榨机，必须将机体内的物料残渣用水枪全部冲洗清理干净，易锈零部件涂油脂保护，中草药压榨机，并置于通风干燥处。
7、液压系统的油液应保持清洁，加油或换油时，油液应使用120目滤网过滤。
8、传动系统各轴承应定期注入润滑脂保养；齿轮箱应定期注入润滑油保养；液压油箱应定期注入液压油保养。
压榨机应用的是再普遍不过了，那么使用此款机器时有哪些需要注意的地方呢？它的工作原理又是怎样的呢？下面一起来看看。
压榨机工作过程是一个复杂的过程。由于榨螺轴作旋转运动，带动油料在炸膛内运动，互相摩擦，温度升高。又由于榨螺轴根径不断增大，炸膛容积越来越小，压力越来越大，从而挤出料中的油脂。油脂在榨条间缝隙中流出，经出油口至接油盘；油饼从出饼圈挤出；油渣从排渣口挤出。
压榨机在工作过程当中，其内部榨螺轴部件，进行着逆时针旋转，压榨机，油料由进料口进入后，随着榨螺轴的逆时针旋转，油料会不断的往又即出料口方向挤压，油料不断挤压会升温，破碎，随着挤压的加剧，最终油脂会被炸出来，透过滤网进入进油盘，而残渣，则从榨螺轴的最右端，出料口出去。 取油一般分为三段，进料端，主压榨段，成饼段。
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