维护保养：
随着螺旋压榨机需求量的逐年增加，螺旋逐级挤压分离机，其维护与保养问题越来越得到重视。只使用不保养，机器消耗大，使用寿命会大打折扣，正确的使用方法配合日常保养，单螺旋压榨机，则能够延长机器运作时间，使之发挥更大的作用。今天就给大家简单介绍一下其日常维护与保养的方法：
1、使用前，压榨机，要用清洗液将设备与物料接触部分清洗干净。
2、压榨工作接近尾声需要停机时，切勿直接停止机器运行。首先要降低液压系统的压力，使压榨脱水后的物料残渣将筛桶末端的迫门推开；或者通过人工操作将迫门升起，再让机器继续运作一段时间，直至筛桶内的物料残渣不能够继续排出迫门，然后停机，并将筛桶内剩余物料残渣清理干净。
3、机器在运行过程中要尽量避免其压力过大，否则会导致机器出现骤停或筛桶破裂等故障。
4、液压系统油温不能超过60℃。由于液压泵高压时，温升较快，建议油泵高压连续工作不超过30分钟。传动系统中各轴承温升不得超过室温40℃。
5、机器在运行过程中切勿让锋利、坚硬的物体及金属物进入机体，框栏式压榨机，它们会将机体内的零部件损坏，影响机器的正常运作，可在物料进行压榨前将其挑选出来。
6、如果较长时间不使用机器，必须将机体内的物料残渣用水枪全部冲洗清理干净，易锈零部件涂油脂保护，并置于通风干燥处。
7、液压系统的油液应保持清洁，加油或换油时，油液应使用120目滤网过滤。
8、传动系统各轴承应定期注入润滑脂保养；齿轮箱应定期注入润滑油保养；液压油箱应定期注入液压油保养。
首先说起压榨机大家一定会跟水果联想在一起，没错，压榨机就是用来压榨一些水果果汁等产品的，不过如果不能很好使用压榨机，不懂其中原理的话，使用的也会不当，会常出错的，所以这里就为大家简要讲解下其工作原理及用途范围。
压榨机与物料接触的材质均为优质耐酸碱不绣钢。该压榨机由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压(弹簧）系统和护罩以及电器控制部分等组成。压榨螺旋与主轴一起旋转，物料输送螺旋套在主轴上与压榨螺旋作反向旋转，对物料的压榨力大而均匀，出渣锥形体由液压缸（弹簧）控制，调节油压（弹簧）可以改变对物料的施压效果，从面调整出汗率，其效果因物料不同会有一定的差别。
压榨机通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业，用于含有一定纤维的物料的固液分离作业，如薯类、笋类等物质的脱水处理，如木薯酒糟、芦笋原料渣等，经本机脱水后的物料含水量≤60%（可调节）。其作用不同于卧螺机，压滤机，真空吸滤机和普通的螺旋压榨机，可使得废渣或污泥达到要求的脱水率而造价极低和应用的方便。
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