螺旋输送机操作保养的几大要求：
1、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
2、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，防爆螺旋输送机，不得强行运转。
3、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。 ①驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。 ②螺旋输送机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约5克。 ③螺旋输送机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承浸在融化了润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好后使用；如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。 ④螺旋输送机吊轴承，选用M2类别，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂《GB492-77》，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。
4、螺旋输送机正常运转1800小时应进行一次小修，主要是检查润滑部位或更换易损件；
5、正常运行4000小时应进行大修，主要是对所有组合件拆卸检查，并清洗，更换或校正所有易损件及标件。
螺旋输送机需要保养些什么您知道吗？
螺旋输送机是采用国际标准产品，等效采用ISO1050-75标准，螺旋输送机价格，设计制造符合ZBJ1005.1-2-88专业标准。其技术指标先进，结构新颖。在螺旋输送机的使用中，如果不加以保养是会损坏它的使用寿命的。
螺旋输送机的头部、尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滚动，滑轮轴承互换结构，并设防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料，因而其密封性好，耐磨性强，阻力小，寿命长。滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，螺旋输送机生产，合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，出料端设有清扫装置，螺旋输送机，整机噪声低，适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。
现阶段，螺旋输送机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。螺旋输送机对输送物料的要求是粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200℃，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。其工作环境应在-20℃~50℃之间，允许稍微倾斜使用，倾角不得超过20℃。
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