橡套软电缆线,焦作橡胶电缆,环球电缆用着放心(查看)

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外观缺陷原因在橡套电缆的生产过程中,橡胶电缆批发,经常出现外观上的缺陷,如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质;电线电缆表面划伤、擦伤;表面有塌陷;表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因:1、模...


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外观缺陷原因

在橡套电缆的生产过程中,橡胶电缆批发,经常出现外观上的缺陷,如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质;电线电缆表面划伤、擦伤;表面有塌陷;表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因:

1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大;机头、模口或机身温度低;橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。

2、供给的橡胶不干净,含有杂质;胶料焦烧时间太短;挤橡机身、机头或口模温度太高;机头内橡胶流动不顺,有橡料滞留死角;螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质。

3、模套不光滑,焦作橡胶电缆,无倒角;有杂质或熟胶粒子堵住模口;在硫化管内拖管擦伤;硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。

4、模套孔径太大;导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大,缆芯外径不均匀;橡料塑性小,粘性差;橡料中有杂质;对模距离小,压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。

5、模套孔径太小;橡料挤出不足,线芯缝隙填不满;导电线芯或缆芯跳线;对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹。



电缆使用中由于出现故障,而造成火灾等事故的现象时有发生。正确的选择电力电缆型号,对电缆的安全性使用是非常重要的,它在选用应该掌握下面几个小技巧。

     1、选择时应充分了解电线电缆的品种规格、结构与性能特点,橡套软电缆线,以保证产品的使用性能和使用寿命。

     2、电线电缆有耐高温的、有耐寒的、不同柔软度的产品,我们必须根据使用条件合理地选择。

     3、电线电缆的选择还应与连接器的使用、整机合理布线设计结合起来考虑,电缆用橡胶颗粒,在电线电缆线路布线设计中,应尽量避免各种外来的破坏与干扰的因素或采取相应的防护措施。

     4、对于敷设中的距离、位差、固定的方式和间距,接头连接器的形式和性能、配置方式、与其他线路设备的配合等等,都必须认真周密研究,正确地设计,以保证电线电缆的可靠使用。





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