生产型煤的要点
一是控制好煤粉的破碎粒度，因为粒度越小，工业型煤，生成的型煤内表面积越大，气化反应速度越快，原煤的粒度要控制在3ram以内，这一点我们的系统做得比较好，临汾市型煤，粒度在2mm以下的都达到98％以上；二是调节好粉煤的水分，专业生产型煤，一般型煤成型后的水分控制在10％左右为好；三是粘接剂加入后要搅拌均匀。现在很多型煤生产厂在挤压成型前都让煤粉进行堆沤熟化，目的就是让粘结剂均匀渗透和熟化发酵，这样更有利于挤压成型，提高型煤球的强度。我们的腐植酸钠粘结剂，是现场将泥炭和烧碱在90。C以上温度，型煤技术，搅拌反应一个小时，然后再保温在800C～90。C使用，无需堆沤熟化。
型煤压球机的煤炭使用率应该怎么提高呢?
型煤压球机的煤炭使用率应该怎么提高呢? 型煤压球机在使用中可以提高煤炭的使用效率，这件事情只要对设备了解一些的的人都知道。但是具体怎么提高煤炭的使用率。那就有很多人都不了解了。在型煤压球机工作的时候到底应该怎么去改变煤炭性质，改变它的燃烧方式，提高煤炭的效率呢?
下面为大家介绍一下型煤压球机是如何提高煤炭的使用效率的：
首先煤炭如果是粉状的，那么其中的间隙就会很少，空气不流通，所以在燃烧的时候就会非常的不利。因为空气的不流通，根本达不到大化的燃烧。如果是块状的，或许空气流通了，但是如果特别坚硬，那么也是达不到较大使用效率的。
不过经过型煤压球机加工的型煤，就完全可以达到空气流通、质地也不会太坚硬。因为它的型煤生产流水线就是把质地坚硬的煤炭给破碎成粉末，然后经过一定的压强进行压制，把煤粉压制成球状，其球体强度比较大，但是质地不是特别坚硬，这种程度的成品如果在燃烧的时候可以保证空气的流通，质地也非常适合大化燃烧，甚至可以在其中加入助燃剂，发挥其较大的燃烧价值。型煤压球机就是通过这种方式来提高煤炭的使用效率的，少量的看不出来效果，但是我国的人口基数大，煤炭的使用率也是一个天文数字，都是用型煤压球机的话，那么其效果就非常大了，尤其是还能在运输的时候减少煤粉的挥洒，方便运输，还能改善环境，多方面的综合节约，使得型煤压球机的使用率是越来越大，将来能够为更多的煤炭资源提高使用率，大大的减少了煤炭的使用量。
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