检修技术
1.4 滚动轴承
1.4.1 轴承发生严重锈蚀或变形、破裂、严重磨损等现象时必须更换。
1.4.2 轴承在拆装时必须采用专用工具，严禁直接敲打。
1.5 滑动轴承
滑动轴承应可靠地支承连接轴，不得使螺旋体卡住或压弯，组装时须调整滑动轴承剖分面处的垫片数量，使轴承剖分面间不形成缝隙，轴承和连接轴之间的径向间隙应在0.10—0.14mm之间。
1.6 机壳
1.6.1 机壳磨损严重，已不能正常生产或不能坚持到下一个检修周期时应 更换。
2. 试车与验收
2.1 试车前的准备工作
2.1.1 工作现场、设备须打扫、擦洗干净。
2.1.2 手动盘车，无异常现象发生。
使用维护
螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。
螺旋机各运动机件应经常加润滑油。
驱动装置的减速器内应用汽油机润滑油HQ-10每隔3—6个月换油一次。
螺旋机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油，平时可少加油，每隔3—5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的滑脂中，螺旋输送机生产厂家，与润滑油一道冷却，重新装好使用，螺旋输送机型号，如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，供应螺旋输送机，用以上方法再保养一次，可获良好效果。
螺旋机吊轴承，佛山螺旋输送机，选用M2类别，每班注润滑脂，每个吊轴瓦注脂5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。
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