煤炭的用途十分广泛，可以根据其使用目的总结为两大主要用途：动力煤和炼焦煤。
型煤受热时，型煤价格，内部各组分必然发生裂解、解聚、熔融等物理化学反应，这些反应的发生必然会影响型煤内部的孔隙结构；另外，型煤粒度大，燃烧反应不仅发生在型煤外表面，型煤块，而且也在内表面进行，挥发分的析出、氧化剂和反应产物的扩散都要经过孔隙进行迁移，因此分析生物质型煤内部结构的变化对研究牛物质型煤的燃烧特性十分重要。
常见的有煤球、煤砖、煤棒、蜂窝煤等。型煤分工业用和民用两大类。工业型煤有化工用型煤，用于化肥造气、蒸汽机车用型煤、冶金用型煤（又称为型焦）。民用型煤，又称为生活用煤，用于炊事和取暖，以蜂窝煤为主。
型煤生产工艺有无黏结剂成型、有黏结剂成型、热压成型三种。
成型机械有冲压式成型机、对辊成型机、螺旋挤压机和蜂窝煤机等多种。
型煤包括很多的种类，型煤可以把煤粉，煤面，煤泥，分别压成球形或者其他形状。也可以把煤粉和煤泥混合压成球形和其他形状。用于锅炉的燃烧和造气。
型煤的“三大要素”之三：机械设备
制作型煤的原料煤与辅料（粘结剂）是影响型煤质量的内在因素，而成型工艺与设备配置是影响到型煤质量与产量的外在因素。
有了好的原料煤种与好的粘结剂配方，但没有一套完整的工艺设备配置，同样制作不出合格的、符合燃烧工艺的型煤。由于型煤生产是连续性流水作业，因而要求型煤生产设备必须达到与原料煤、粘结剂工艺性能匹配，其中只要有一台设备达不到工艺要求或发生机械故障，则将导致影响流水线作业，型煤，严重影响型煤的产量与质量，也必将影响到整个经济效益。根据国内制作型煤实践与国外的资料，其完整的型煤生产线设备配置为：筛分—原料煤烘干—破碎—定量—搅拌—揉捏—均化—成型—型煤烘干。除了这些主设备外，还需配备一些辅助设备，如：防止原料中混有铁杂物，保护设备不受损坏的除铁器；为提高热强度、热稳定性而需要添加干粉的给料机；为制作粘结剂用的反应釜及提高生产自动化的电控系统。
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