电线电缆企业在进行区域投资时，首先，要对不同区域的电线电缆行业的发展进行相应的了解，如不同区域的供给、需求等因素。其次，对不同区域的相关政策进行了解，如税收、环保等，从而避免与政策发生冲突。从当前来看，东部地区仍然是国内电线电缆行业重要的生产与消费区域，行业整体的产业链建设相对完善，未来将逐渐区域环保化与中高端化发展。因此，在东部地区进行投资时，要加强技术与品牌的建设与完善，从而更好的适应市场的需求；而中西部地区，市场潜力仍然巨大，受到西部大开发、新疆、成渝经济圈等区域经济的快速发展，对电线电缆产品的需求保持了快速增长，这给这些区域的投资也带来了一定的机会。
另外，当前国内电线电缆行业的产业链发展相对完善，但对于单个企业来讲，产业链的建设却十分欠缺，这在一定程度上影响着企业竞争力的提高与发展。因此，加强产业链建设是未来企业发展的方向之一。在产业链投资方面，首先，要考虑上游供给来源以及下游需求市场的分布，企业建立生产基地与上下游相互联系；其次，了解上下游产业的发展情况，选择自建、合建等方式来建设上下游，以便达到完善自身产业链的建设。最后，行车葫芦电缆，还要了解上下游产业的相关政策，是否对上下游产业的进入有一定的限制政策等。
所以，综上所述，国内的电线电缆行业已经步入深水区，未来将会有一段漫长而艰难的“破壁阶段”，无论是通过兼并重组还是扩大生产，都在鞭策着中国电缆行业从做大走向做强。笔者预测，未来十年甚至更短的时间，全球电缆龙头甚至是前三甲将在中国诞生。
材料选用
(1)导体材料。对于承载型卷筒电缆而言，需防止电缆在使用中出现导体断芯现象，影响电缆的正常运行。导体材料选用优质退火无氧铜，符合GB /T 3956标准要求的第6种镀锡软导体，导体表面镀层均匀、光亮，无氧化和毛刺等。
(2)绝缘材料。绝缘材料采用符合IEC 60092-351的乙丙橡胶混合物，但抗张强度应不小于6. 5MPa。乙丙橡胶混合物具有卓越的电绝缘性能、优良的耐热老化性、优异的耐寒性、较好的化学稳定J险、耐臭氧和耐候性，并且无毒无臭。
(3)承载芯。承载芯采用符合YB /T 5004的A级锌层镀锌钢绞线，抗拉强度1 370 MPa，绞合紧密，绞合节径比不大于14倍，钢绞线抗拉强度大。
(4)承载芯隔离层。单独设置的承载芯的机械险能完全区别于导体和绝缘等材料，为了防止承载芯直接与绝缘接触，在承载芯外设置一层隔离层，隔离层选用与绝缘同质的材料，通过材料的一致性来减少电缆使用过程中承载芯及隔离层对绝缘的损伤。
(5)内、外护套。卷筒电缆应用场合广，电缆护层既要具有高强度、高抗撕、阻燃、耐酸、耐油等性能，还要具有耐低温性能。故此按DIN VDE 0207Teil 21中5 GMS为设计基准，对高强度氯丁橡胶护套的配方进行了开发攻关，橡胶材料选用氯丁橡胶为基料，对硫化、防护和补强填充等体系进行研究和改进。硫化体系不仅能改善胶料的交联性、耐热性，降低压缩永久变形，还能提高胶料和纤维的粘合强度，且可以防止胶料在加工过程中焦烧;防护体系使胶料具有优良的耐久性，包括耐自然老化和加速老化性能;补强填充体系提高胶料的抗撕裂强度和拉伸强度，还可改善胶料的加工性能和挤出外观。
通过对硫化、防护和补强填充等体系的研究和改进，优化配方设计，使加工后的护套满足阻燃、耐油、耐磨、耐弯曲和耐低温等性能要求，提高电缆的机械性能和耐环境性能。通过采用正交设计方法，最终得到高强度氯丁橡胶外护套优化配方。
(6)编织加强层。在提高内外护套抗张强度、抗撕裂强度和改善耐候性的基础上，在内外护套之间再增设一层加强层，进一步增强电缆护层的综合机械性能。加强层采用杜邦尼龙66纤维编织层，纤维具有耐高温、高抗拉、高磨度、耐冲击和耐化学剂等性能。
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