注浆机操作注意事项
注浆机操作前需要查看高压管两头与开关阀及出料口之接头是不是锁紧、压力表是不是正常，电钻正反转开关是不是在正转方位，查看各部位螺丝是不是松动或掉落。检查供料斗有必要清洁无污物，加注前，需求高压管内、泵内无水，以防与水反响膨胀固结，构成堵塞。 注浆机灌注堵漏，济南喷浆车，电钻转速正常运作时，电钻手把处开关固定发动，以电线之开关操控操作。轴心与泵浦之间有六角铜螺丝帽连接，泵浦内有加厚铁弗龙，此处功用在于防漏，如机器灌注时，此处有漏油情况，喷浆车哪家好，请自行调整铜螺丝帽至恰当程度。机器的大刹那间压力为60Mpa，灌注时有必要考虑止水针头耐压程度，下降危险性。
注浆机制止超极限压力施工或灌注液体中含有颗粒成份；如砂浆、水泥等，不然容易形成齿轮轴负载过大断裂、高压管爆裂、压力表及真空泵浦损坏等。注浆机作环氧树脂灌注时，请于环氧树脂未硬化时间内操作，避免硬化塞机，可从环氧树脂温度来判别，如环氧树脂温度有提高痕迹，有必要立刻中止操作，喷浆车供应商，并敏捷用清洁剂清洁本机，有必要清洁洁净避免塞机。注浆机适用于高压灌注聚氨酯材料、环氧树脂布局补强及无颗粒状低粘度液体。
喷浆车操作须知 自动上料喷浆车维护保养指南
日常保养
检查液压油油位，保持在油位计3/4以上，否则应加注相同牌号的清洁的液压油，建议采用过滤精度为20ude过滤装置清洁液压油。
检查油质：停机，30分钟后，用干净的量杯接0.5L油，如油高度污染或有乳化现象，或静置数小时后，底部有沉淀，应立即换油。
取下水箱盖板，检查混凝土活塞，应密封良好，无砂浆渗入水箱内。
检查切割环与眼镜板间隙。
每次使用完毕，彻底清洗后，检查磨损件的状况，优质喷浆车，当眼镜板和切割环间局部间隙大于1mm时，应进行调整。应进行间隙调整；当间隙大于2MM时，建议更换切割环。
检查润滑系统工作情况，S管摆臂轴承位置、搅拌轴轴承位置等润滑点溢出。手动润滑点每台班应注入润滑脂，见产品润滑标牌。
检查分配阀摆动、搅拌装置正、反转是否正常动作。
（开机检查，检查完后关机。再进行其他项目的维护保养工作）。检查冷却器外部，如有污物立即清洗，否则易引起油温过热。
检查液压过滤器真空表只是，应在绿色区域内（真空度严禁超过0.04Mpa）。一般吸油真空度应小于0.02Mpa。回油压力真空表示值应小于0.35Mpa。
敲击方式检查混凝土管磨损程度，检查各管路接头产否密封良好。
检查液压系统是否有漏油、渗油、漏水现象。
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