锥齿轮的淬火原理
锥齿轮载荷较大，定心精度要求高，技术要求非常高。在工作过程中不可避免的要承受巨大的摩擦力，莱芜锥齿轮，zui好的办法就是对锥齿轮进行淬火热处理，这样就可以提高它的硬度、耐磨性和使用寿命了。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
即锥形齿轮，锥齿轮用于相交轴间的传动。单级传动比可到6，zui大到8或者以上，传动效率一般为0.94～0.98。
1）直齿和斜齿锥齿轮设计、制造及安装均较简单，但噪声较大，螺旋锥齿轮厂家，用于低速传动(<5m/s);直齿锥齿轮传动传递功率可到370千瓦，圆周速度5米/秒。斜齿锥齿轮传动运转平稳，齿轮承载能力较高，螺旋锥齿轮生产厂家，但制造较难，应用较少。
2）曲线齿锥齿轮具有传动平稳、噪声小及承载能力大等特点，用于高速重载的场合。曲线齿锥齿轮传动运转平稳，传递功率可到3700千瓦，圆周速度可到40米/秒以上。
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