振动电机激振力的调整
激振力是影响振动筛生产率的主要因素，生产率与激振力呈指数关系，激振力的增加引起生产率的迅速增加，而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振动强度增大.，筛面对物料的作用力加大，金属粉末直线筛，物料的上移速度增大.生产率得以提高，堵塞率下降。
振动电机的激振力是高速旋转的偏心块产生的离心惯性力。改变偏心距， 从而改变激振力的幅值， 以达到调节激振力的作用。通过调整激振力的大小，从而达到高生产率的效果， 延长激动电机的使用寿命。
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振动筛电机的保养方法。
1、振动电机允许有适量的轴向游隙，如采用单列圆锥滚子轴承的振动电机，轴向游隙必须控制在0.30-0.40mm之间，脱水蔬菜直线筛，否则极易损坏电机。
3、安装偏心块调整激振力时，两内侧为固定偏心块，应在轴向方向上保持重合，再将两端轴上的外侧可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度，否则电机产生巨大的错向激振力，以至发生损坏振动机械的现象
4、电机的线圈绑扎及螺栓紧固必须牢固可靠，电缆线、油封及防尘垫必须完好无破损。
5、振动电机应保证润滑良好，每运行两周应补3#二硫钼锂基润滑脂一次。加油时，应先拆掉防护罩，通过油杯加油，某些型规格电机没有安装油杯，可依次将防护罩和两端偏心块拆掉，再将端盖卸掉，加入适量3#二硫化钼锂基润滑脂（占轴承容腔的1/3或2/3）密封轴承无织添加润滑脂。
6、振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应开电机，清除机体内外积尘，双层直线筛，检查轴承的磨损，检查接头。接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固，更换新的润滑脂。
7、振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。
直线振动筛是利用惯性振动器产生振动，振动源电机驱动振动器，振动器轴，每个轴有一个偏心的重量，并在相反的方向旋转，它也被称为振动筛，两只齿轮保证同步。当双方的重量和偏心轮转动，双偏心的重量所产生的离心力在水平轴分量相互抵消，在纵向轴的部分结合起来，结果在一个纵向轴方向产生一个往复振动筛框，纵轴方向产生往复直线轨道振动。
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