工艺及窑炉特点：
一：产量高，质量好，运行成本低，综合能耗降低30%以上。
二：投资省，占地少，筹建时间短。
三：窑炉工作稳定，保温好，一般培烧人员可以灵活操作。
四：整体工艺设计可以实现自动化无人操作（计算机操作）
五：隧道窑风道系统可以实现互换形成正负压培烧及排潮，能够烧制多个品种如：多孔砖，空心砖等，可以适应多种原料培烧，像各种土质：页岩，煤矸石，高温隧道炉，炉渣粉煤灰等。
烧成温度通常是一个范围，称为烧结温度范围，在此范围内，烧成制品的体积密度和收缩无显著变化。
烧成到达烧成温度后需进行保温，使坯体充分的进行物理、化学反应，生成稳定的制品烧成温度与保温时间之间既相互制约又相互补偿、调节，如烧成温度取高限，四川隧道炉，则保温时间不能过长，隧道炉工程，否则会出现焦砖，对于较厚或烧成收缩大的坯体，或者内燃料掺料掺料高的坯体，可以采取低温长烧的方法，即取烧结范围的下限温度焙烧，适当加长保温时间来保证制品质量。
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