冷却是把坯体从高温时的可塑状态降温至常温稳定态的凝结过程。冷却过程也需要适宜的速度，旋转式窑炉，冷却过快过急，会造成烧成的制品由于内外散热不均匀产生应力而引起开裂。
温度制度的确定依据：
由以上叙述可以看出，确定温度制度主要依据坯体的性能。通常原料的化学成分决定了原料的烧成温度。
二氧化硅的含量对烧结影响很大，大颗粒的二氧化硅多时，将增加制品的耐火度，提高制品的烧成温度，小颗粒的二氧化硅较大颗粒二氧化硅易于熔融，使制品结构均匀、密实。但由于焙烧时二氧化硅要进行晶型转化，其体积发生变化，影响制品强度，故制砖原料中二氧化硅的含量一般控制在55%~70%。
氧化钙和氧化镁在烧结中起助溶作用，能降低制品的耐火度，窑炉建设，含量过高时，窑炉，将缩小制品的烧成温度范围，给焙烧增加难度。氧化钙比氧化镁的助溶作用更为显著，试验证明，当氧化钙含量大于15%时，烧成范围缩小25℃。制砖中氧化钙含量不宜超过10%。
钾、钠化合物（Na2O和K2O）在制品焙烧过程中主要起助溶剂作用，并能提高制品强度。
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