振动给料机是一种结合了振动筛与输送机的功能特点的机械设备，它不但可以将物料筛分，沧州电磁给料机，还可以将物料送往指定受料处。在振动给料机的使用中需要保持筛面和轴承的清洁以保持正常的工作，电磁给料机设备，那么它们怎样清洗干净呢？
1、对于振动给料机的筛面，能定时清理，可以选用清扫、擦拭和水洗等方式，如果物料湿度较高或者是粘性物料的话建议采用净水冲洗，带有油渍的物料使用专用的中性洗洁精清洗。
2、振动给料机的轴承清洗一般有两种方法，煤油清洗法和热油清洗法：煤油清洗法首先将拆卸下的轴承在油中浸泡5-10分钟后取出，两只手分别抓住内外环转动使风干的油脂和锈膏脱落，然后将轴承放入干净的煤油中，用毛刷把各个缝隙中的污渍清洗干净，再在汽油里重复洗一 次，拿出来放在干净的纸上，振动给料机轴承的一次清洗完成。
3、热油清洗法利用的是锈膏和风干的油脂在100—200℃高温下会融化的原理，清洗时候用钳子将轴承夹住放入100—200℃的机油中进行多次摇晃，使轴承上的脏物基本流出，个别地方用毛刷清理。
4、如果振动给料机轴承的滚珠和珠架能拆卸，拆卸下来清理。对于不能拆卸的轴承，可以采用淋油或者有枪喷射的方法进行清理。需注意，轴承的清洗不能采用锋利的刀具强行剥刮。
振动给料机在整条生产过程中扮演着搬运工的角色，如果振动给料机出现堵料洒料的情况，小型电磁给料机，严重时能直接导致生产线的瘫痪，因此保证振动给料机的正常工作至关重要。
在物料贮存系统中，电磁给料机原理，振动给料机经常发生料仓堵塞的现象，原因如下：
1、从物料的物理特性上分析，振动给料机发生堵塞的主要原因是劲性和水分较大。由于物料流动性降低，这样就会导致物料进仓后发生通常的“挂壁”、“棚料”现象，雨季时尤其严重。
2、料仓对应的振动给料机运输系统停运期间，由于仓内贮料时间过长，再加上湿度的影响，使物料与仓壁之间的摩擦力增大，从而造成堵塞。
3、料仓内存料太少。因为物料是从十几米高度落下来，振动给料机料仓深度越深，加速度越大，随之其冲击也越大，所以一定块度的物料在重力作用下，逐渐把料仓底部的存料冲击压实;当再次放料时，就很可能发生堵塞。
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