1、齿轮减速机一般采用油池飞溅循环润滑，使用前必须加油（通常是中极压工业齿轮油N220，恶劣环境条件下需采取应对措施）至规定位置并定期检查补充。
2、初始使用100小时后应注意更换新油，并将机体内部油污清洗干净，以后每六个月彻底更换一次。
3、使用过程中如发现润滑油质老化变质时，从动圆柱齿轮，需及时更换并观察油位高度。
4、某些型号的减速机自身带有润滑油泵，初始或减速机连续停机超过24小时，重新启动时须将油泵先行运转2分钟，待各齿轮及轴承部位有油后再启动主机。
5、运转过程中如发现壳体温度超过65°油温超过85°及伴有异常噪音、振动时，应立即停车查明原因，排除故障后方能使用。
6、油封属于易损件，正常运行6个月后应更换。
圆柱齿轮如何降低噪音。
1.切齿加工对刀具和设备的要求： 对外购的大型齿轮刀具必须进行检验，必须达到AA级要求。
2.原材料质量控制：高质量原材料是生产高质量产品的前提条件，小模数大型齿轮加工用量比较大的材料40Cr和45钢制造大型齿轮。无论通过何种途径，原材料到厂后都要经过严格的检验评定，圆柱齿轮设计，确保原材料的质量，提高齿形加工中的质量。
3.防止热处理变形： 齿坯在粗加工后成精锻件，进行正火或调质处理，改善组织以提高钢的机械性能，为最终能处理作好组织上的准备。应注意的是，圆柱齿轮，在正火或调质处理中，一定要保持炉膛温度均匀，严禁堆放在一起。 4.保证齿坯的精度： 大型齿轮孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中间差左右分布，圆柱齿轮图片，定在±0.003~±0.005mm；如果超差而又在孔的设计要求范围内，必须分类，分别转入切齿工序。
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