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原料中的有机物含量一般在2.5%~14%,在焙烧过程中氧化分解生成二氧化碳气体溢出,增加制品孔隙率,环保窑炉,生成烟气造成焙烧热损失,因此通常要求原料中有机物含量越少越好。烧成过程的升温、保温、降温时间组成了烧成周期,这个过程的快慢受...


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原料中的有机物含量一般在2.5%~14%,在焙烧过程中氧化分解生成二氧化碳气体溢出,增加制品孔隙率,环保窑炉,生成烟气造成焙烧热损失,因此通常要求原料中有机物含量越少越好。

烧成过程的升温、保温、降温时间组成了烧成周期,这个过程的快慢受很多因素影响,最主要的还是原料因素。通常以煤矸石为主要原料时,回转窑炉,烧成周期较长,多为40h~52h,页岩、黏土、粉煤灰等原料的烧成周期一般在30h~36h,因此,生产煤矸石砖的隧道窑往往长一些。



隧道窑的系统设置是否合理、窑体结构能否满足要求、操作是否得当,广东窑炉,对产品质量、产量、燃料消耗以及窑炉使用寿命都有影响。

隧道窑工作原理

隧道窑属于泥流操作的热工设备,沿窑长度方向分为预热带、烧成带、冷却带。制品与气流以相反方向运动,在三带中依次完成制品的预热、烧成、冷却的过程。



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