涂胶工艺：
1、检验检查胶层涂敷是否均匀，厚薄是否一致，固化是否完全充分。常用的检验方法有超声波、声发射、X射线辐照、红外线以及全息摄影等。
2、调胶按照配方及操作顺序进行，调和要均匀。
3、机械处理表面上的金属氧化物皮层可采用机械处理的方法除去。其中以喷砂效果zui佳。砂粒材质根据被处理材料的软硬程度合理选择。硬金属可用铁砂；而铝类软金属可用沙子或氧化铝。
4、固化在胶层固化过程中温度和时间起重要作用。同时需要一定的压紧力。加热温度取决于胶的固化特性。室温固化胶大多需放置24h，路面灌缝胶，才能达到较好的性能；热固化胶固化时间一般为1-3h；厌氧胶需隔绝空气方能固化，室温固化需24h，若加入固化促进剂，数分钟即可固化。
施工流程：
1、清缝。使用高压空气将槽（或裂缝）内外的灰尘及杂物彻底清理干净，灌缝胶用途，每条裂缝至少清理两次。如果路表温度低于4℃，需使用热空气喷枪或液化气喷灯对槽口（或裂缝）烘烤，彻底清除槽口（或裂缝）内的水汽。
2、灌缝。以标准槽帖封工艺为例，一般进行两遍灌注。第.一遍按槽深一半灌注，第二遍将密封胶灌满并在槽口两侧各贴封3厘米左右。两遍灌注可以有效地减少密封胶冷却后的凹陷程度。
3、冷却养生。密封胶的冷却养生时间，无锡灌缝胶，受环境温度和风力大小的影响较大。一般情况下，冷却15分钟即可放行通车。通常，密封胶因冷却收缩，会在槽体中央形成轻微的凹陷。实践证明，这种轻微的凹陷对裂缝的密封质量没有任何影响。
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