作为导热油的基体油，应使用温度高、而且高温下热稳定性好、不易被氧化变质、通过一定的化学和物理加工方法，从石油中提取出正构烷烃。烃类处于高温下会发生热裂解产生新物质，其中有些分子量小易挥发，降低油品闪点，安徽导热油，增加操作中带来油品损失。另外，烃类处于高温下有些分子量小的成分与分子量大的成分形成聚合物，导热油温度，使油品变稠降低传热速度，导热油压力，以致炭化。
防止导热油裂解
导热油发生变质的原因，主要是导热油高温裂解及导热油的氧化。
要确保热稳定性，避免高温裂解，下列几方面至关重要：
1)导热油生产单位要研制生产稳定性好的导热油。
2)导热油在炉管中的流速必须处于淌流状态。
导热油在炉管中是边流动边吸热的过程，导热油指标，应符合热力学的相似原理——即流体处于流动条件下，如果该流体处于紊流状态，无论该液体(流体)是水或其他液体(如油)，管壁向该液体的放热是相等的。
紊流越强烈，边界层越薄、热阻越小、热效率越高。严格控制导热油在炉管中的流速或流量对有效地维护炉管寿命是极重要的。
3)加热炉进、出口温差要适当
导热油通过炉管向加热炉吸热，其吸热量应等于加热炉出力
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