产品简介
LS型螺旋输送机是我国最早定型生产的通用型生产设备
螺旋机是利用螺旋的转动将物料沿机壳推移而达到运输的目的，其情况好像被卡住不能旋转的螺母在螺杆上平移一般。
本机的有点是：
▲ 结构简单、横截面尺寸小、成本低；
▲ 便于中间加载和卸载；
▲ 操作简单、方便；
▲ 输送过程物料与外界隔离，密封性好。
工作原理和结构
一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出料装置、驱动装置三大部分组成。本公司不供电器开关及电机起动设备。
螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下，出厂安装时将中间节按长度长短依次排列，最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。
在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内用轴承支撑螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动径向轴承。以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了连接轴的互换性，便于维修。
机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机壳间加防水粗帆布。进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机，电磁振动给料机故障，YTC齿轮减速电机两种。
复合弹簧全称为橡胶金属螺旋复合弹簧，是在金属螺旋弹簧周围包裹一层橡胶材料复合硫化而成的一种弹簧。
具有橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性，又具有金属螺旋弹簧大变形和承载能力大的特性，其稳定性和承载能力优于橡胶弹簧，结构比空气弹簧简单，gz型电磁振动给料机，固有频率虽然高于金属弹簧但低于橡胶弹簧。
应用范围：广泛应用于铁路车辆和公路车辆、振动筛、振动磨、振动给料机以及其他振动机械的支撑隔振设备上。
复合弹簧性能特点
1、结构独特、维护方便。
2、可替代金属螺旋弹簧，并有优良的阻尼效果。
3、可替代防振橡胶弹簧，但能承受很大的载荷。
4、可代替不锈钢弹簧耐潮湿、耐腐蚀使用寿命长。
5、适于做大载荷、低频隔振系统的隔振弹簧。
6、与金属碰撞不产生火花、适于易燃、易爆环境工作。
7、具有类似空气弹簧的工作特性曲线，但结构简单、无气体泄露。
棒条筛工作原理：
棒条筛板的高频音叉条，在随筛板振动的同时，产生二次高频谐振，使物料前进速度加快，加速了筛面上颗粒物料的下沉和已接触筛面的小颗粒物料向筛孔处横移的速度，新乡电磁振动给料机，从而增加了通过筛孔的概率，该筛板的开孔可达80%，有一定水分的粘物，电磁振动给料机，靠其高频自振抖落，不易粘结在筛条造成堵塞，是粘性或含有纤维物的难筛物料最为理想的筛板。
棒条筛板分类：
棒条筛板主要包括琴弦棒条、单层双面自清理棒条、聚氨酯棒条、陶瓷棒条四类。
棒条筛板产品用途：
棒条筛板主要应用于冶金（铁矿石、石灰石、萤石、冷却高炉渣、焦碳等原料）、焦炭、煤炭、洗煤、化工、建材及水电工程、磨料垃圾处理、采石场等行业物料的洗矿、筛分、分级等行业。各种幅面规格和筛孔尺寸的新型结构模式筛板，尤以通用于冲击性强、硬度大、耐磨性高要求的场合。在铁矿石中细碎筛分、原煤分级、黄金、建材以及水电、核电工程砂石的筛分等用耐磨筛板。
棒条筛板优点：
1、悬臂的结构，再加上棒条筛板零件材料的性能，因而这种筛板具有较高的分效率。
2、单层双面自清理棒条筛板能够保证入炉烧结矿5mm以下颗粒小于5％。
3、能够满足高炉吃精料越来越高的要求。
4、使用寿命长。