高幅强力筛的工作原理及结构特点:
该系列筛主要由筛架、筛箱、筛板、激振器、电动机、减振弹簧等部分组成。其特点是筛板为单根筛丝纵向排列布置，并且直接安装于激振器上。激振器为单轴式，安装于筛架上与筛箱分离，并由电动机通过轮胎式联轴器带动旋转，产生离心惯性力，迫使振动器带动筛板振动，筛箱不参振。
GFS型系列高幅强力振动筛是我公司自行研制的新型大振动强度直线振动筛，广泛应用于各种粒度的物料分级。整台设备分为多段，每段都是一个独立的振动单元，重庆往复式给煤机，每个振动单元由于参振质量小、坚固，其振动强度可达5～7。筛面倾角为20°，入料水分不限，筛分过程不堵孔、透筛能力强、处理量大，对6㎜以上粘湿物料的深度筛分特别适用。
技术特点 ：
★GFS型强力振动筛，振动轨迹为直线，采用弹性杆筛面，筛面是由可随筛机振动而旋转的65Mn弹性杆制作，开孔率高，既耐磨又可二次自由振动，可防潮湿、粘性物料沾接筛面而堵孔。特别适合二次深度筛分。
★采用20°大倾角筛面，物料的高速运动冲刷清除粉煤对筛面的附着，自动清理筛面，保持大的开孔率。
★采用大振动强度使物料强制分层，防爆往复式给煤机，切断物料之间、物料和筛面之间的粘结力，使筛分过程顺利进行。
★筛机结构紧凑，参振质量小，大振动强度5～7。动力消耗低，处理量大。
★采用结构分析方法，在结构动性能优化基础上完成设计，筛机具有良好的动态性能。
★筛框所有联接件采用10.9级高强度铰制孔螺栓联接，往复式给煤机价格，联接性能可靠。
★激振器为成熟、可靠干油润滑式偏心块结构。激振器大梁采用20g钢板焊接成H型截面，采用予变形特殊工艺方法，使激振器大梁焊接后变形量较小，焊后整体进行去应力退火。其使用寿命长，可靠性高，自流往复式给煤机，适合大振动强度。
甲带给煤机/甲带给煤机是新型的给料设备，广泛应用于煤炭、冶金、建材、化工等行业散状物料输送系统中。它采用带式输送机原理，输送动力为组合式无极调速电机，其带速可以通过手动或变频器调节，实现连续，平稳的给料，是往复式给料机的替代产品。
主要技术特性
1、运行平稳、速度快、噪音小、防爆性能好，属环保型产品。
2、高效节能、成本低，给料量大、每小时可达数千吨，普通机型无与伦比。
3、根据用户需要，给料量可任意调节，自动、手动均可。若与变频器配套使用，可实现远程控制。
4、设有破拱装置，能较好地克服仓内产生的气堵、结拱现象，确保物料畅通无阻。
5、安装简单、使用空间小、替换机型方便、技术改造费用低、周期短。
6、质量可靠，性能稳定，通用零部件占90%以上，方便于安装维修。
7、仓体底部落料处设置多组缓冲托辊，增强了抗冲击能力，保护了甲带和无接头耐磨胶带，提高了甲带和无接头耐磨胶带的使用寿命。
8、辅助配套装置齐全，使用功能完备，使用性能广泛。
我们可以根据您的要求进行特殊定做。
GLD系列链带式给料机：
1）一种新型钢甲带式给料机；
2）采用链式传动代替皮带传动，传动效率和可靠性大大提高；
GLD系列链带式给料机和皮带给料机、普通钢甲带给料机相比，传动原理完全不同，传动性能也得到大大提高。 GLD系列链带式给料机，采用链式传动，与胶带给料机、普通甲带给料机等依靠摩擦传动和带传动的动力传递形式，传动方式不同。大大提高了给料机传动系统的工作效率，彻底避免了皮带类给料机皮带的跑偏、撕裂等现象；也避免了甲带给料机传动胶带难以被张紧，或当甲带和胶带之间有水或煤泥时，易产生打滑、无法实现正常传动等现象。
性能特点
1. 采用链传动取代普通钢甲带给料机的皮带传动，传动运行可靠性高，阻力小，驱动功率小，效率高；
2. 给料量大且稳定，运行平稳，调整方便（手动或变频无级调速），噪音小；
3. 不存在皮带类给料机、普通钢甲带给料机皮带跑偏、打滑、磨损，皮带需经常张紧、更换等问题，维护作量小，维护方便；
4. 整机结构合理、体积小、重量轻，安装调整方便，传动磨损小，使用寿命长；
5. 可替代现用的往复式给料机，振动给料机等给料设备。
