防止导热油裂解
导热油发生变质的原因，导热油系统，主要是导热油高温裂解及导热油的氧化。
要确保热稳定性，避免高温裂解，下列几方面至关重要：
1)导热油生产单位要研制生产稳定性好的导热油。
2)导热油在炉管中的流速必须处于淌流状态。
导热油在炉管中是边流动边吸热的过程，应符合热力学的相似原理——即流体处于流动条件下，气相导热油，如果该流体处于紊流状态，无论该液体(流体)是水或其他液体(如油)，管壁向该液体的放热是相等的。
紊流越强烈，边界层越薄、热阻越小、热效率越高。严格控制导热油在炉管中的流速或流量对有效地维护炉管寿命是极重要的。
3)加热炉进、出口温差要适当
导热油通过炉管向加热炉吸热，其吸热量应等于加热炉出力
主要指标：
1)酸值酸值是指导热油中含有的有机酸的总和，一般不超过O．02mgKOH／g，导热油的酸值在使用过程中会不断增大。
2)黏度：黏度为导热油在一定温度下稀稠程度和流动性，徐州导热油，是衡量导热油性能的重要指标之一。
3)闪点：闪点是导热油蒸气与周围空气混合遇到火焰而发生闪烁光的zui低温度。闪点的变化也是安全性程度的讯号，导热油公司，闪点指标同样是衡量导热油性能的重要指标之一。
4)残炭：导热油中形成残炭的主要物质是胶质、沥青及多环芳香烃等，残炭的大小可大致判定导热油在高温使用中的结焦倾向。特别在炉管中，当炉管壁上结有很厚残炭后，阻碍传热，增大油膜温度，严重时会导致事故的发生，残炭指标是衡量导热油性能的四大重要指标之一。
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