导热油应用过程中的隐患因素
导热油使用多年后,由于受热分解、碳聚合形成炉管结焦,使管内径缩小而造成导热油流量降低,循环泵克服的阻力增大,严重时会导致堵塞炉管;另一方面生成的大分子缩合物使导热油的粘度增高,炉管结焦,热阻增大会导致炉管寿命降低。
其次,导热油系统采用的循环泵小,导致导热油的流速出降低,影响传热。再者,循环泵的磨损造成理论的泵输送量的降低,也减少了导热油的循环速度。
导热油氧化变质,350合成导热油,生成油泥,苯联苯醚导热油,并导致酸值升高的劣化方向,该怎么解决。
因为虽然导热油的工作温度很高,但是整个系统近似密封循环系统,只有膨胀槽与氧气接触,运城导热油,因而防止导热油发生氧化变质的主要措施是:
一、防止导热油与氧气接触,食品级导热油,可以采用膨胀槽氮气密封。不过这种方法对一般用户来说,操作难度较大;
二、控制膨胀槽内油温,降低油品氧化变质的速度。
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