循环系统
隧道干燥段中部有一道顶部循环系统，具体部位是根据砖原料的特性确定的，其作用是将高温度、低温度的气体从温度较高的低温带抽出再打入高温区，使得砖坯在临界点前的危险区内安全干燥，窑炉设计，充分保证坯垛中各部位砖坯水份的内扩散和外扩散，使之处于平衡状态，并使干燥室内中部气流牌漩流状态，消除高温干气流由于密度小的上漂现象，从而保证了半成品的质量，提高了热能利用率。
在生产实际中停止投煤、供风48小时后，重新投煤、供风仍能正常焙烧，这在普通隧道窑的运行中是不可能达到的。旋转式隧道窑，砖坯从烧成温度降至室温，其散发的热量足以烘干同体积的湿砖坯，窑炉施工，这可免建热风炉，移动式隧道窑炉，也不必采取超热烧杯工艺来多耗煤一供烘干用热。在旋转式隧道窑的热供系统中，干燥用风皆从窑尾进入，襄樊窑炉，经过冷却段冷却烧成砖，使烧成砖在窑尾出口降至室温，也就是说烧成砖散发的热量已全部被进入窑炉中的风带至焙烧段和干燥段，以供助燃和烘干。旋转式隧道窑的节能是其一个显著特点，而其合理工艺流程设计、布局和简捷的物流路线也使整个制砖厂的能耗大幅度降低。
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