隧道窑的选型
1、根据隧道窑加热热源办法，窑炉控制系统，炉内气体 成份，炉内气体速度，工业炉运转准则等条件正确选用绝热材料。耐火纤维生产厂家产物阐明书中标示的长时间使用温度是指大气环境，水泥窑炉，电热工业窑炉，炉内呈氧化气氛条件下的作业温度。纤维材料在作业温度下悉数缩短量的75%是在受热24小时内表现的，其他的25％的缩短将在长时直接连加热的过程中逐步表现。
2、纤维材料的体积密度的挑选 纤维材料的体积密度与其导热率密切相关，上饶窑炉，纤维材料的的导热率在体积密度＜200kg/m3时是随体积密度的增大而下降的，一起体积密度增大改进了炉壁的抗风蚀功能。
各阶段的升温速度
低温阶段（室温~300℃）：此阶段实际上是干燥的延续，升温速度主要取决于入窑坯体的含水率、规格、形状、厚度等，当坯体入窑水分高或孔洞率小而尺寸较厚时，需要缓慢升温，升温过快会引起坯体内部水蒸汽压力的增高而发生开裂。
氧化分解阶段（300℃~950℃）：此阶段主要是排除结晶水和发生分解氧化反应，可以快速升温，但是573℃时，移动窑炉，α-石英与β-石英发生晶型转变，此阶段需要平缓升温。
高温阶段（950℃~烧成温度）：此阶段的升温速率取决于窑体的大小、窑内的温差、坯体的码放密度，以及坯体的烧成温度范围和烧成收缩，当窑内温差大、码窑密度高时，升温速度慢。
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