振动筛在使用的过程会出现各种不同的问题，其中对于出现跑浆情况，通过不断的分析和总结，主要是与钻井液中固相含量高、泥浆粘度高、钻屑分散等被筛分物料的因素有关；与振动筛的振动力小、筛网目数高、筛网面积小的自身条件有关；与现场安装时振动筛的进液口方向和位置也有很大关系，对此关于这几点可以做一些分析。
选用的筛网目数不合理。每个振动筛处理量为50L/s，大型圆振动筛，这是因为处理量测试的条件是根据国家标准的规定：选用60目的筛网，在比重为1.8加重泥浆进行测试，泥浆粘度为泥浆中含有不同粒度的河沙。由于地表层快速钻进，产生大量固相占用了有效筛网面积，广西圆振动筛，因此振动筛不能在浅井段使用细筛网。因此，钻井初期应当使用较大孔的筛网，双层圆振动筛，而随着钻井深度的增加，逐渐采用更细的筛网。
地层和泥浆情况影响处理量。另一种情况，当钻到松散的含砂岩层或流沙层时，砂粒容易卡在筛网孔中，造成筛堵现象。因此要试验几种不同目数的筛网来减少筛堵现象。
检查电机的转向是否正确。首先卸下振动器护罩，检查两个电机的偏心块旋向是否均向外侧旋转。其次，如果转向错误，请调换电控箱进线电源中的任意两根相线。错误方式一（两个电机朝内侧旋转），虽然也能向外排除钻屑，但是速度慢；错误方式二（两个电机同向旋转），振动力很小，基本不排砂也不处理泥浆。
圆振动筛是电动机经三角带，使激振器偏心块产生高速旋转。振动筛是由振动器、筛箱、隔震装置、传动装置等部件组成，配有长方形筛网安装在筛箱上，筛箱及筛网在振动器的作用下，产生圆形、椭圆形或者直线轨迹的振动在工作中需要注意，如轴承生锈、密封件老化或者搬运过程中损坏等，遇到这些问题时需要更换新零件。正式投入运行前应更换成润滑油。
圆振动筛形轨迹惯性可用于各种筛分作业，使筛面上物料不断翻转和松散，圆振动筛工作原理，可以通过以下几个特点明显的看出： 细粒级物料有机会向料层下部移动，任改变物料沿筛面的运动速度，从而提高处理量。圆振动筛做圆形运动，是一种多层、高效新型振动筛。对于难筛分的物料可以使主轴反转，圆振动筛选型，从而使振动方向同物料运动方向相反，以提高筛分质量。YA系列圆振动筛引进国外技术制造，具有筛分效率高、结构科学合理、整机强度和刚度高以及运行平稳、坚固耐用、噪音低、维修方便等特点。
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