振动电机的选择
振动电机作为振动筛的振动源，直线振动筛，应具有设计合理.结构简单、紧凑、激振效率高、节能、安装调试方便等优点。振动电机的选取，直线振动筛技术参数，具体应选择贵工作频率、较大激振力、功率等。振动电机的转速要接近于工作频率;较大的激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内;然后根据选择工作频率和较大激振力选择振动电机的功率。
激振力是影响振动筛生产率的主要因素，生产率与激振力呈指数关系，激振力的增加引起生产率的迅速增加，而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振动强度增大.，筛面对物料的作用力加大，物料的上移速度增大.生产率得以提高，堵塞率下降。
直线筛的特点
1、筛机设计，精巧和容易装配，一人即可操作筛机。
2、独和其他相关品牌厂商比较，具较大筛选面积和高效益之处理能力。。
3、独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网 （只需3到5分钟） ，此外此种设计允许使用各种筛网 （尼龙、特种龙、PP网）。
4、其母网完全支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间 之生产过程可降低诸多成本。
筛网顺序分类
碎散物料筛分产物的粒度级别超过两种时，就出现了筛分顺序的问题，振动筛分顺序有以下三种：
1、重叠法
由粗到细的筛分。在由粗到细的筛分流程中，筛面一个个地重叠起来，上层筛面的筛孔较大，以下各层筛面的筛孔逐渐减下。
(1)、筛面的磨损较小，虽然全部物料及其中的较大块加到筛孔较大的筛面上，但这个筛面往往由钢棒组成不易磨损，并要保护下面的细孔筛面；
(2)、细级别的物料筛分效率较高，因为加到细孔筛面上的物料数量较少；
(3)、粗级别的物料在筛面过程中的破碎现象较少，因为粗级别的物料能很快地从筛分过程中被分出，单层直线振动筛，这一点对煤矿的筛分具有重要意义；
(4)、由于筛面是多层重叠的，所以筛分装置的布置比较紧凑。
2、序列法
由细到粗的筛分。在由细到粗的筛分流程中，筛面顺次地按照筛孔增加的顺序排列。
检修方便，容易观察各层筛面的工作情况，除此之外，各筛可以沿整个筛面长度分别排出。
3、联合法（混合筛分）
在联合流程中，一部分筛面由粗到细排列，别一部分筛面由细到粗排列。在生产实践中，通常使用由粗到细或联合的筛分流程。
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