散热器负责循环水的冷却，它的水管和散热片多用铝材制成，铝制水管做成扁平形状，散热片带波纹状，注重散热性能，安装方向垂直于空气流动的方向，昆明汽车散热器，尽量做到风阻要小，冷却效率要高。 冷却液在散热器芯内流动，空气在散热器芯外通过。热的冷却液由于向空气散热而变冷，冷空气则因为吸收冷却液散出的热量而升温，所以散热器是一个热交换器。
汽车散热器是汽车水冷发动机冷却系统中不可缺少的重要部件，目前，正朝着轻型、高效、经济的方向发展。汽车散热器结构也不断适应新发展，最常见的汽车散热器的结构形式可分为直流型和横流型两类。
散热器芯部的结构形式主要有管片式和管带式两大类。管片式散热器芯部是由许多细的冷却管和散热片构成，冷却管大多采用扁圆形截面，以减小空气阻力，增加传热面积。
散热器芯部应具有足够的通流面积，让冷却液通过，同时也应具备足够的空气通流面积，让足量的空气通过以带走冷却液传给散热器的热量。同时还必须具有足够的散热面积，来完成冷却液、空气和散热片之间的热量交换。管带式散热器是由波纹状散热带和冷却管相间排列经焊接而成，与管片式散热器相比，管带式散热器在同样的条件下，散热面积可以增加12%左右，另外散热带上开有扰动气流的类似百叶窗的孔，以破坏流动空气在散热带表面上的附着层，提高散热能力。
自1951年上海工人阶级试制成功了第。一只汽车散热器，至1980年长达30年的时间，是中国汽车散热器工业的初期起步发展阶段和创业时期，汽车机油散热器，又称为管片结构阶段。
第。一批散热器试制，大部分工序都是手工操作，质量也无保证。辗转到1955年上海汽车配件厂公私合营后，为了提高生产效率，扩大生产能力以满足国家需要，翁纪勋设计制造了电动串片机，使工人摆脱了繁重的体力劳动。1958年他根据有关资料，汽车用散热器，提出设计制造一台自动制管机的构想，当即受到了党政领导的重视和支持，1958年11月，汽车散热器设备，终于研制成功了第。一台制管机。第。一台制管机的诞生，倾注翁纪勋工程师无数不眠之夜和心血，汇集了许多工人、干部、技术人员的智慧、经验和辛勤劳动。从需要几道繁锁的工序手工加工，到革新成自铜带输入后卷管、咬缝、镀锡、校直、割断等工序在一套设备中自动完成，提高工效23倍。
散热管加工制造革新成功，为该厂向专业化工厂发展，成为汽车散热器生产基地之一奠定了基础。上海工人阶级为中国汽车散热器工业的创业作出了贡献。
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