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起重电磁铁主要由壳体、励磁线圈及吊链或吊攀构成。励磁线圈被密封在强导磁材料及非磁性耐磨、耐撞材料构成的壳体之中。导磁壳体取材于软铁或低碳钢,可用铸钢或钢板直接焊接而成,非磁性材料常用不导磁的锰钢或不锈钢。起重电磁铁直接的供电电源只能用...


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起重电磁铁主要由壳体、励磁线圈及吊链或吊攀构成。励磁线圈被密封在强导磁材料及非磁性耐磨、耐撞材料构成的壳体之中。导磁壳体取材于软铁或低碳钢,可用铸钢或钢板直接焊接而成,非磁性材料常用不导磁的锰钢或不锈钢

起重电磁铁直接的供电电源只能用直流电源,并需要专门的直流控制设备为其供电。

起重电磁铁的很好工作状况,主要考虑以下几点:

(1)磁极面应尽可能与被吸物体接触紧密。

(2)磁极面与被吸物体的接触面积很大。

(3)磁动势在漏磁损耗方面为,而应用于工作气隙的磁动势应很大。

同一种起重电磁铁在不同的工作状况或吸不同的物料,各种电磁吸盘,其所吸重量差异相当大,因而出现轻量级的电磁铁有时能吸大吨位的钢材;而重量级的电磁铁有时只吸小吨位的钢材。


   2、平面磨削操作:较早把台面与工件擦干净,测量工件厚度,放上工件,开启起重电磁吸盘吸住工件,推位一下工作,以检查工件否被吸住。起重电磁吸盘开启液压系统,初步调整工作台行程大小与位置,工作台行程长度由工作台两侧挡块控制,工作台运动速度由节流阀来调节。然后对刀,对刀前砂轮底部应该高于工件表面,逐渐进刀,当擦着有火花产生时,即开冷却液,济源各种电磁吸盘设备,此时垂直进给手传输线刻度即为零位。然后调整好工作台与砂轮架行程大小与位置。调整时运动速度应该低,以免捶缸。

   3、磨削方法:起重电磁吸盘磨削平面,一般以一个平面为定位基准,磨削另一个平面,如果两个平面都要求磨削时,可互为基准反复磨削。平面磨削方法有两种,一种端磨法,洛阳各种电磁吸盘厂家定做,用砂轮端面进行磨削,起重电磁吸盘因其接触面大,易发热,且冷却液难以浇到工件易发热变形,因而磨削精度较低,安阳各种电磁吸盘图纸,但生产率较高。另一种周磨法。刚好端磨法相反,它磨削效率较低,但加工精度较高。


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