悬臂吊在安装前，对混凝土轨道梁有一定的要求，总结了一些经验，具体如下：
(1)轨道梁制作时必须保证沿梁横向及纵向的预留螺栓孔位置偏差≤5mm，螺栓孔直径比螺栓直径大2～7mm，梁顶面要求平整，但不得抹压光滑。
(2)轨道梁的安装偏差必须满足下列要求，否则要调整好轨道梁后才允许用混凝土找平。
①梁中心位置对设计定位轴线的偏差≤5mm。
②梁顶面标高对设计标高的偏差+10mm-5mm。
③悬臂吊梁上预留螺栓孔及预留螺栓对梁中心的位移偏差≤5mm。
(3)混凝土找平层的施工要求
①混凝土找平层强度等级为C30，厚度为30～50mm。
②混凝土找平层施工前应按要求检查轨道梁的安装偏差，如不符合要求，则应调整轨道梁。
③根据轨道梁面的实测标高，确定一个合适悬臂吊的混凝土找平层顶面控制标高，在轨道梁上每隔214～310m设置一个控制标高的基准点。
④用仪器测量，调整好悬臂吊基准点的标高，定出找平层顶面标高的基准线，悬臂吊，然后安装模板，清除轨道梁顶面和螺栓孔内的杂物，并将螺栓孔上口堵住，洒水湿润后即可浇筑混凝土。
⑤找平层顶面必须找平压光，不得有石子外露和凹不平现象，壁式悬臂吊，不允许采用在表面另铺水泥砂浆的方法找平。
⑥施工中要随时用仪器测量检查，找平层顶面必须满足下列要求:螺栓处400mm宽度范围内顶面不水平度≤5mm;任意610m长度内务螺栓处顶面标高差±3mm;沿全长各螺栓处顶面标高差±5m。
⑦混凝土采用机械搅拌，轻型悬臂吊，施工时应加强养护，当混凝土试块达到75%强度设计值，方可进行轨道安装工作。
施工准备工作的内容及实施： 1、首先深入调查施工现场的实际情况，制订材料、机具及其它安装用资源计划，联系悬臂吊材料和购件的储运、堆放和使用，欧式悬臂吊，制订施工方案，合理组织施工人员，并组织职工进行技术与安全交底，熟悉技术规程和安全规程，为各个工种协调结合，力争安全、连续、均衡施工。在熟悉规程的同时，结合施工中的具体问题、提出安全重点，将同一项目中的有关规定结合起来，相互补充，形成完整的概念，以便正确的指导施工，为工作顺利进行打下坚实的基础。 2、 确保施工质量与施工安全，悬臂吊施工采取项目管理法进行。 首先成立工程项目部，项目部由项目负责人、施工负责人、技术人员、安全员、施工人员等组成。
施工现场的安全管理，重点在控制人的不安全行为和物的不安全状态，也是预防和避免悬臂吊伤害事故，保证生产处于安全状态的根本环节。从事现场施工的人随时随地处于危险因素的包围之中，随时受到自身行为失误和危险状态的威胁和伤害。因此，对施工现场的职工、机械设备、环境系统的可靠性，必须经常性地检查、分析、判断、调整。强化管理活动。
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