近几年，高度为1.2m~1.4m、宽度为4.6m、6.9m的隧道窑在砖瓦企业得到广泛应用，取得了较好的效果，窑内温度分布均匀。烧成速度快，高温窑炉，烧成制品的质量均匀、稳定：这些窑有一个共同的特点是“高宽比”较原来的隧道窑要小很多，节能窑炉，仅为老式隧道窑高宽比的1/3~1/5。研究表明。隧道窑的高宽比越小，窑内温度分布越均匀，上下温差越小，威海窑炉，越有利于产品的烧成。一般情况下，要求烧成砖隧道窑的高宽比不能大于0.5。而且高宽比越小越好。
冷却是把坯体从高温时的可塑状态降温至常温稳定态的凝结过程。冷却过程也需要适宜的速度，冷却过快过急，会造成烧成的制品由于内外散热不均匀产生应力而引起开裂。
温度制度的确定依据：
由以上叙述可以看出，确定温度制度主要依据坯体的性能。通常原料的化学成分决定了原料的烧成温度。
二氧化硅的含量对烧结影响很大，大颗粒的二氧化硅多时，将增加制品的耐火度，提高制品的烧成温度，小颗粒的二氧化硅较大颗粒二氧化硅易于熔融，使制品结构均匀、密实。但由于焙烧时二氧化硅要进行晶型转化，其体积发生变化，影响制品强度，故制砖原料中二氧化硅的含量一般控制在55%~70%。
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